ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແຜ່ນຕໍ່ເນື່ອງ PLG Series

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

PLG- ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການນໍາ ແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.ໂຄງສ້າງແລະຫຼັກການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ ...


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

ລາຍລະອຽດ

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແຜ່ນຕໍ່ເນື່ອງ PLG Series ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການນໍາ ແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.ໂຄງສ້າງແລະຫຼັກການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ພື້ນທີ່ຄອບຄອງຫນ້ອຍ, ການຕັ້ງຄ່າງ່າຍດາຍ, ການດໍາເນີນງານແລະການຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍດາຍເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ດີແລະອື່ນໆ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງໃນຂະແຫນງການເຄມີ, ການຢາ. , ສານເຄມີກະສິກໍາ , ອາຫານ , ອາຫານສັດ , ຂະບວນການກະເສດ ແລະ ພືດຜົນຜະ ລິດ ແລະ ອື່ນໆ , ແລະ ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.ໃນປັດຈຸບັນມີສາມປະເພດໃຫຍ່, ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ, ແບບປິດແລະສູນຍາກາດແລະສີ່ສະເພາະຂອງ 1200, 1500, 2200 ແລະ 2500;ແລະສາມປະເພດຂອງການກໍ່ສ້າງ A (ເຫຼັກກາກບອນ), B (ເຫຼັກສະແຕນເລດສໍາລັບພາກສ່ວນຕິດຕໍ່) ແລະ C (ບົນພື້ນຖານຂອງ B ເພື່ອເພີ່ມສະແຕນເລດສໍາລັບທໍ່ໄອນ້ໍາ, shaft ຕົ້ນຕໍແລະສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະ linings ສະແຕນເລດສໍາລັບຮ່າງກາຍກະບອກແລະຝາເທິງ. ).ດ້ວຍເນື້ອທີ່ແຫ້ງຂອງ 4 ຫາ 180 ຕາແມັດ, ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາມີຫຼາຍຮ້ອຍແບບຂອງຜະລິດຕະພັນຊຸດແລະອຸປະກອນເສີມປະເພດຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ.

PLG-Series--(12)
PLG-Series--(3)
PLG-Series--(1)

ຫຼັກການ

ມັນ​ເປັນ​ນະ​ວັດ​ຕະ​ກໍາ​ເປັນ​ແນວ​ນອນ batch-type dryer ສູນ​ຍາ​ກາດ​.ຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດສະດຸປຽກຈະຖືກລະເຫີຍໂດຍການສົ່ງຄວາມຮ້ອນ.ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນດ້ວຍ squeegee ຈະເອົາວັດສະດຸຢູ່ເທິງຫນ້າຮ້ອນແລະເຄື່ອນຍ້າຍໃນຖັງເພື່ອສ້າງເປັນວົງຈອນ.ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ລະເຫີຍຈະຖືກສູບໂດຍປັ໊ມສູນຍາກາດ.

ວັດສະດຸປຽກໄດ້ຖືກປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປຫາຊັ້ນອົບແຫ້ງເທິງສຸດໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ.ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຖືກຫັນແລະ stirred ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍ harrows ໃນເວລາທີ່ແຂນຂອງ harrow rotates, ອຸປະກອນການໄຫຼຜ່ານຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນແຫ້ງຕາມເສັ້ນ helical exponential.ໃນແຜ່ນອົບແຫ້ງຂະຫນາດນ້ອຍ, ວັດສະດຸຈະຖືກຍ້າຍໄປຂອບດ້ານນອກຂອງມັນແລະລຸດລົງໄປຫາຂອບພາຍນອກຂອງແຜ່ນອົບແຫ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຢູ່ໃຕ້, ແລະຈາກນັ້ນຈະຖືກຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນແລະລຸດລົງຈາກຮູກາງຂອງມັນໄປຫາແຜ່ນແຫ້ງຂະຫນາດນ້ອຍໃນຊັ້ນຕໍ່ໄປ. .ແຜ່ນອົບແຫ້ງທັງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຂະໜາດໃຫຍ່ຖືກຈັດລຽງສະລັບກັນ ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດຜ່ານເຄື່ອງອົບແຫ້ງທັງໝົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ສື່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນອາຍອາຍທີ່ອີ່ມຕົວ, ນ້ໍາຮ້ອນຫຼືນ້ໍາມັນຄວາມຮ້ອນຈະຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນອົບແຫ້ງທີ່ເປັນຮູຈາກປາຍຫນຶ່ງໄປຫາປາຍອື່ນໆຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ.ຜະລິດຕະພັນແຫ້ງຈະລຸດລົງຈາກຊັ້ນສຸດທ້າຍຂອງແຜ່ນອົບແຫ້ງໄປຫາຊັ້ນລຸ່ມຂອງຮ່າງກາຍທີ່ມີກິ່ນ, ແລະຈະຖືກຍ້າຍໂດຍ harrows ໄປຫາບ່ອນລະບາຍອາກາດ.ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອອກຈາກວັດສະດຸແລະຈະເອົາອອກຈາກຮູລະບາຍອາກາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢູ່ຝາເທິງ, ຫຼືດູດອອກໂດຍປັ໊ມສູນຍາກາດຢູ່ຝາເທິງສໍາລັບເຄື່ອງເປົ່າປະເພດແຜ່ນສູນຍາກາດ.ຜະລິດຕະພັນແຫ້ງທີ່ປ່ອຍອອກຈາກຊັ້ນລຸ່ມສາມາດຖືກບັນຈຸໂດຍກົງ.ຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງສາມາດຍົກຂຶ້ນມາໄດ້ຖ້າມີອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ finned, condenser ສໍາລັບການຟື້ນຕົວຂອງ solvent, ການກັ່ນຕອງຂີ້ຝຸ່ນຖົງ, ການກັບຄືນແລະກົນໄກການປະສົມສໍາລັບວັດສະດຸແຫ້ງແລະພັດລົມດູດແລະອື່ນໆ solvent ຢູ່ໃນສະພາບ paste ແລະວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມຮ້ອນສາມາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຟື້ນຟູ, ແລະການເສື່ອມໂຊມຄວາມຮ້ອນແລະປະຕິກິລິຍາຍັງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ

(1) ການຄວບຄຸມງ່າຍ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ້ວາງ
1. ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຫມຸນຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍ, ຈໍານວນຂອງແຂນຂອງ harrow, ແບບຂອງແລະຂະຫນາດ harrows ບັນລຸຂະບວນການແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2. ແຕ່ລະຊັ້ນຂອງແຜ່ນແຫ້ງສາມາດປ້ອນດ້ວຍສື່ຮ້ອນຫຼືເຢັນເປັນສ່ວນບຸກຄົນເພື່ອຄວາມຮ້ອນຫຼືເຢັນວັດສະດຸແລະເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະງ່າຍດາຍ.
3. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງວັດສະດຸສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ທິດທາງການໄຫຼດຽວຂອງວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການກັບຄືນໄຫຼແລະການປະສົມ, ການແຫ້ງແລ້ງເປັນເອກະພາບແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປະສົມໃຫມ່.
(2) ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະງ່າຍດາຍ
1. ການຢຸດເຊົາການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ dryer ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ
2. ຫຼັງຈາກການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸຖືກຢຸດ, ພວກມັນສາມາດຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄດ້ງ່າຍ.
3. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການສັງເກດຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດປະຕິບັດພາຍໃນອຸປະກອນໂດຍຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມເບິ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່.

(3) ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ
1. ຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຕ່ໍາຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍ, ພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍແລະພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບ conveying ຂອງວັດສະດຸ.
2. ແຫ້ງໂດຍການດໍາເນີນຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ.

(4​) ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ດີ​, solvent ສາ​ມາດ​ຟື້ນ​ຕົວ​ແລະ​ການ​ປ່ອຍ​ຝຸ່ນ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ສະ​ຫາຍ​.
1. ປະເພດຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ: ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງອາກາດຕ່ໍາພາຍໃນອຸປະກອນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ໃນສ່ວນເທິງແລະຕ່ໍາ, ຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນບໍ່ສາມາດລອຍໄປຫາອຸປະກອນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນເກືອບບໍ່ມີຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນໃນອາຍແກັສຫາງອອກຈາກ. ພອດປ່ອຍຄວາມຊຸ່ມຢູ່ດ້ານເທິງ.
2. ປະເພດປິດ: ມີອຸປະກອນການຟື້ນຕົວຂອງສານລະລາຍທີ່ສາມາດຟື້ນຕົວສານລະລາຍອິນຊີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.ອຸປະກອນການຟື້ນຕົວຂອງສານລະລາຍມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວສູງ, ແລະໄນໂຕຣເຈນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນການໄຫຼວຽນຂອງປິດສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີການເຜົາໄຫມ້, ການລະເບີດແລະການຜຸພັງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ເປັນພິດເພື່ອໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແຫ້ງຂອງວັດຖຸໄວໄຟ, ລະເບີດແລະສານພິດ.
3. ປະເພດສູນຍາກາດ: ຖ້າເຄື່ອງເປົ່າແຜ່ນແມ່ນເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດ, ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການແຫ້ງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມຮ້ອນ.

(5) ການຕິດຕັ້ງງ່າຍແລະພື້ນທີ່ຄອບຄອງຂະຫນາດນ້ອຍ.
1. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງເປົ່າແມ່ນລວມສໍາລັບການຈັດສົ່ງ, ມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະແກ້ໄຂໃນສະຖານທີ່ພຽງແຕ່ hoisting.
2. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນການອົບແຫ້ງຖືກຈັດລຽງເປັນຊັ້ນໆ ແລະຕິດຕັ້ງຕາມແນວຕັ້ງ, ມັນໃຊ້ພື້ນທີ່ຄອບຄອງຂະໜາດນ້ອຍ ເຖິງວ່າພື້ນທີ່ອົບແຫ້ງມີຂະໜາດໃຫຍ່ກໍຕາມ.

ຄຸນສົມບັດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ

1.Drying ແຜ່ນ
(1) ຄວາມກົດດັນ Desiging: ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.4MPa, ສູງສຸດ.ສາມາດບັນລຸ 1.6MPa.
(2) ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ: ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.4MPa, ແລະສູງສຸດທີ່ເຄຍ.ສາມາດບັນລຸ 1.6MPa.
(3) ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດກາງ: ອາຍ, ນ້ໍາຮ້ອນ, ນ້ໍາມັນ.ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນແຫ້ງແມ່ນ 100 ° C, ນ້ໍາຮ້ອນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້;ໃນເວລາທີ່ 100 ° C ~ 150 ° C, ມັນຈະເປັນອາຍນ້ໍາອີ່ມຕົວ ≤0.4MPa ຫຼືອາຍແກັສອາຍແກັສ, ແລະໃນເວລາທີ່ 150 ° C ~ 320 ° C, ມັນຈະເປັນນ້ໍາມັນ;ເມື່ອ >320˚C ມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ນ້ຳມັນ ຫຼື ເກືອປະສົມ.

2.ລະບົບສາຍສົ່ງວັດສະດຸ
(1) shaft ຕົ້ນຕໍ revoluton: 1 ~ 10r / min, electromagnetism ຂອງ transducer ໄລຍະເວລາ.
(2) ແຂນ Harrow: ມີແຂນ 2 ຫາ 8 ຊິ້ນທີ່ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນ shaft ຕົ້ນຕໍໃນທຸກໆຊັ້ນ.
(3) ແຜ່ນໃບ Harrow: ອ້ອມຮອບແຜ່ນໃບຂອງ harrow, ເລື່ອນໄປພ້ອມກັບຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນເພື່ອຮັກສາການຕິດຕໍ່.ມີຫຼາຍຊະນິດ.
(4​) Roller​: ສໍາ​ລັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ agglomerate​, ຫຼື​ມີ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ປີ້ງ​, ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ອາດ​ຈະ​ເປັນ
ເສີມໂດຍການວາງ roller(s) ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ.

3.Shell
ມີສາມປະເພດສໍາລັບທາງເລືອກ: ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ, ຜະນຶກເຂົ້າກັນແລະສູນຍາກາດ
(1​) ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​: ກະ​ບອກ​ສູບ​ຫຼື​ແປດ​ຂ້າງ​, ມີ​ໂຄງ​ສ້າງ​ທັງ​ຫມົດ​ແລະ dimidiate​.ທໍ່ຕົ້ນຕໍຂອງ inlet ແລະ outlet ສໍາລັບສື່ມວນຊົນຄວາມຮ້ອນສາມາດຢູ່ໃນຫອຍ, ຍັງສາມາດຢູ່ໃນເປືອກນອກ.
(2) ຜະນຶກເຂົ້າກັນ: ເປືອກກະບອກ, ສາມາດຮັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງ 5kPa, ທໍ່ຕົ້ນຕໍຂອງ inlet ແລະ outlet ຂອງສື່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອາດຈະຢູ່ພາຍໃນຂອງແກະຫຼືພາຍນອກ.
(3) ສູນຍາກາດ: ແກະຮູບທໍ່ກົມ, ສາມາດຮັບຄວາມກົດດັນພາຍນອກຂອງ 0.1MPa.ທໍ່ຕົ້ນຕໍຂອງ inlet ແລະ outlet ແມ່ນພາຍໃນຂອງແກະ.

4.ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ
ປົກກະຕິສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມອາດສາມາດ evaporation ໃຫຍ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຫ້ງແລ້ງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການອົບແຫ້ງ, ການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ, ການເຜົາໃຫມ້, ຄວາມເຢັນ, ປະຕິກິລິຍາ, ແລະ sublimation
1. ສານເຄມີອິນຊີ
2. ສານເຄມີແຮ່ທາດ
3. ຢາ ແລະ ສະບຽງອາຫານ
4. ອາຫານ ແລະ ປຸ໋ຍ

ອຸປະກອນການປັບຕົວ

ແຫ້ງ pyrolysis ການເຜົາໃຫມ້ເຢັນປະຕິກິລິຍາ Sublimation

ຜະລິດຕະພັນເຄມີອິນຊີ, ຜະລິດຕະພັນເຄມີອະນົງຄະທາດ, ຢາ, ອາຫານ, ອາຫານ, ຝຸ່ນ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ສະເພາະ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ mm

ຄວາມສູງມມ

ພື້ນທີ່ແຫ້ງ m2

ພະລັງງານ Kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

ສະເພາະ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ mm

ຄວາມສູງມມ

ພື້ນທີ່ແຫ້ງ m2

ພະລັງງານ Kw

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

໑໓໒

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: